Huis> Nieuws> Waarom veranderen de geproduceerde plastic producten van kleur?
January 19, 2024

Waarom veranderen de geproduceerde plastic producten van kleur?

Kleurveranderingen veroorzaakt door plastic vormverwerking

1. Tijdens hoge temperatuurgieten wordt de matrixhars geoxideerd, afgebroken en verkleurd

Wanneer de verwarmingsring of verwarmingsplaat van plastic vormverwerkingsapparatuur in een verwarmingstoestand is geweest als gevolg van verlies van controle, is het gemakkelijk om te leiden tot de lokale temperatuur te hoog, waardoor de harsoxidatie en ontleding bij hoge temperatuur zijn, voor die warmte- Gevoelige kunststoffen, zoals PVC, enz., Dit fenomeen komt eerder voor tijdens de vormverwerking, als het ernstig is, zal het geel, of zelfs zwart branden en vergezeld van een groot aantal ontsnapping met lage moleculaire vluchtige vluchtige stoffen.

Deze afbraak omvat depolymerisatie, willekeurige kettingbreuk, zijgroep en verwijdering van lage moleculaire materie en andere reacties.



(1) depolymerisatie

Het depolymerisatiesysteem breekt eerst aan het einde van het macromolecuul en verwijdert vervolgens het monomeer snel volgens het koppelingsmechanisme, vooral wanneer de polymerisatietemperatuur zich boven de bovengrens bevindt.



(2) Willekeurige kettingbreuk (afbraak)

Voor polymeren zoals PE bij hoge temperatuurgieten kan de hoofdketen op elke positie worden verbroken, het molecuulgewicht neemt snel af, maar de monomeeropbrengst is erg klein, deze reactie wordt willekeurige kettingbreuk genoemd, soms ook bekend als afbraak, polyethyleenketen Break gevormd na de vrije radicale activiteit is zeer hoog, er zijn meer secundaire waterstof rond, gemakkelijk te voorkomen ketenoverdrachtsreactie, bijna geen monomeerproductie.



(3) Verwijdering van substituenten

Wanneer polyvinylchloride, polyvinylacetaat, polyacrylonitril, polyvinylfluoride, enz. Worden verwarmd, worden substituenten verwijderd. Polyvinylchloride (PVC) als een voorbeeld nemen, wordt PVC verwerkt bij temperaturen onder 180 ~ 200 ° C, maar bij lagere temperaturen (zoals 100 ~ 120 ° C), dat wil zeggen dehydrogenaat (HCl), ongeveer 200 ° C, ongeveer 200 ° C, ongeveer 200 ° C, ongeveer 200 ° C, ongeveer 200 ° C, ongeveer 200 ° C verliest HCL snel en het polymeer wordt donker en de sterkte wordt laag, de totale reactie is als volgt samengevat: ~ CH2CHCICH2CHCL ~ → ~ CH = CHCH = CHCH = CH ~ +2HCL

Vrije HCl heeft een katalytisch effect op dehydrochlorering en metaalchloriden, zoals ijzerchloride gevormd door waterstofchloride en verwerkingsapparatuur, bevorderde katalyse: 3HCl+Fe → FECL3+3HCL

PVC bij hete verwerking moet een paar procent van de zuurabsorberende, zoals bariumstearaat, organotine, loodverbindingen, enz. Toevoegen om de stabiliteit te verbeteren.

Als de polyolefinelaag op de koperdraad niet stabiel is, wordt groen koperen carboxylaat gevormd op de interface van polymeer-koper wanneer de telecommunicatiekabel is gekleurd. Deze reacties bevorderen de diffusie van koper in het polymeer en versnellen de katalytische oxidatie van koper.

Daarom worden om de oxidatieve afbraaksnelheid van polyolefine, fenolen of arylamine-antioxidanten (AH) te verminderen, vaak toegevoegd om de bovenstaande reactie te beëindigen en inactieve vrije radicalen A ·: ROO ·+AH- → ROOH+A ·



(4) oxidatieve afbraak

Polymeren worden tijdens de verwerking en het gebruik blootgesteld aan zuurstof in de lucht, die de oxidatieve afbraak versnellen wanneer verwarmd.

De thermische oxidatie van polyolefine behoort tot het reactiemechanisme van de vrije radicalen en heeft automatisch katalytisch gedrag, dat kan worden verdeeld in drie stappen: initiatie, groei en beëindiging.

De kettingbreuk veroorzaakt door hydroperoxidegroep leidt tot de vermindering van het molecuulgewicht en de belangrijkste producten van homolytische splitsing zijn alcoholen, aldehyden, ketonen en uiteindelijk geoxideerd in carbonzuren. Carbonzuur speelt een belangrijke rol bij de katalytische oxidatie van metalen.



2. Wanneer plastic vormt wordt verwerkt, wordt de kleurstof ontleed en verkleurd omdat het niet bestand is tegen hoge temperatuur

De pigmenten of kleurstoffen die worden gebruikt voor plastic kleurplaten hebben een temperatuurlimiet en wanneer deze limiettemperatuur wordt bereikt, zullen de pigmenten of kleurstoffen chemische veranderingen ondergaan en verschillende verbindingen met een laag molecuulgewicht genereren, en de reactieformules zijn complexer; Verschillende pigmenten hebben verschillende reacties en producten en de temperatuurweerstand van verschillende pigmenten kan worden gemeten door analyse van gewichtsverlies.



· Kleurstof reageert met hars om kleurverandering te veroorzaken

De reactie van kleurstof en hars wordt voornamelijk gemanifesteerd in sommige pigmenten of kleurstoffen en harsen tijdens verwerking en gieten, en deze chemische reacties zullen leiden tot veranderingen in tint en afbraak van polymeren, waardoor de prestaties van producten worden veranderd.

1. Reductiereactie

Bepaalde polymeren, zoals nylon en amino -kunststoffen, zijn sterk zuurreductiemiddelen in de gesmolten toestand, die pigmenten of kleurstoffen kunnen verminderen en vervagen die stabiel zijn bij de verwerkingstemperaturen.

2. Alkali -uitwisseling

De alkali-aardmetalen in het polyvinylchloride-emulsiepolymeer of wat gestabiliseerd polypropyleen kunnen "alkali-uitwisseling" ondergaan met de alkali-aardmetalen in de kleurstof, waardoor de kleur van blauwrood naar oranje wordt veranderd.

PVC -emulsiepolymeer is VC in de emulgier (zoals natriumdodecylsulfonaat C12H25SO3NA) waterige oplossing door roeren polymerisatiemethode, de reactie bevat Na+; Om de hittebestendige zuurstofprestaties van PP te verbeteren, worden antioxidanten zoals 1010 en DLTDP vaak toegevoegd. Antioxidant 1010 is een transesteratiereactie van 3,5-Di-tert-butyl-4-monohydroxypropionaat methylester en natrium pentaerythritol gekatalyseerd, terwijl dltdp een reactie is van NA2S waterige oplossing met acrylonitril om te bereiden op dipropione thiodipropropropiodipropiodipropiodipropiodipropiodiciodipropiodiciodipropiodiciodiczuur. Ten slotte wordt het product verdeeld door laurylalcohol en bevat de reactie ook Na+.

Tijdens het vormproces van plastic producten zal de resterende Na+in de hars reageren met het meerpigment dat metaalionen bevat zoals Cipment · Red48: 2 (BBC of 2BP): XCA2 ++ 2NA++Ca2+

3. Reactie tussen pigment en waterstofhalogenide (HX)

PVC verwijdert HCI wanneer de temperatuur stijgt tot 170 ℃ of onder de werking van het licht om conjugaat dubbele bindingen te vormen.

Gehalogeneerde vlamvertragende polyolefine of gekleurde vlamvertragende plastic producten zijn ook gedehalogeneerd HX bij hoogtemperatuurgieten.

(1) De reactie tussen ultramarine en HX

Ultramarisch pigment dat veel wordt gebruikt voor het kleuren of elimineren van geel licht in kunststoffen. Het is een zwavelhoudende verbinding.

(2) Koper- en goudpoederpigmenten versnellen de oxidatie en ontleding van PVC -hars

Koperpigment kan worden geoxideerd tot Cu+ en Cu2+ bij hoge temperatuur, die de ontleding van PVC versnellen.

(3) De vernietiging van metaalionen op polymeren

Sommige pigmenten hebben een destructief effect op polymeer, zoals mangaanafzetting pigment cip igmentred48: 4 is niet geschikt voor pp plastic productvorming, de reden is dat het varivalent metaalmangaanion ionen de ontleding van hydroperoxide door elektronenoverdracht in de thermische oxidatie of fotooxidatie van PP -oxidatie of fotooxidatie van PP -oxidatie of fotooxidatie van PP -oxidatie of fotooxidatie van PP -oxidatie of fotooxidatie van de thermische oxidatie van de thermische oxidatie van de thermische oxidatie van de thermische oxidatie van de thermische oxidatie van de thermische oxidatie van de thermische oxidatie van de thermische oxidatie of fotooxidatie, niet geschikt niet PP, wat leidt tot de versnelde veroudering van PP. De esterbinding in polycarbonaat is gemakkelijk te worden gehydrolyseerd en ontbonden door alkali wanneer verwarmd, en het is gemakkelijker om ontleding te bevorderen zodra metaalionen in het pigment aanwezig zijn. Metaalionen bevorderen ook de thermische zuurstofontleding van harsen zoals PVC en veroorzaken kleurveranderingen.

Samenvattend moeten we bij het produceren van plastic producten het gebruik van kleurenpigmenten die reageren met harsen reageren, de meest haalbare en effectieve manier vermijden.



· Reacties tussen kleurstoffen en hulpmiddelen

1, de reactie tussen zwavelpigmenten en hulpmiddelen

Zwavelhoudende pigmenten, zoals cadmium geel (de vaste oplossing van CDS en CDSE), mogen niet worden gebruikt voor PVC vanwege slechte zuurweerstand en mogen niet worden gebruikt met loodadditieven.

2. Loodverbindingen reageren met zwavelstabilisator

De loodcomponent in chroomgele pigmenten of molybdeen -chroom rood reageert met antioxidanten zoals thiodistearaat DSTDP.

3. Reactie tussen pigment en antioxidant

Hars met antioxidanten, zoals PP, sommige pigmenten en antioxidanten zullen ook reageren, waardoor de functie van antioxidanten wordt verzwakt, zodat de thermische zuurstofstabiliteit van de hars verslechtert.

Fenolische antioxidanten worden bijvoorbeeld gemakkelijk geabsorbeerd door of reageren met koolstof zwart en verliezen hun activiteit; In witte of lichtgekleurde plastic producten vormen fenolische antioxidanten fenolische aromatische complexen met titaniumionen om de producten geel te maken. We kunnen de kleurverandering van wit pigment (TiO2) voorkomen door geschikte antioxidanten te selecteren of extra additieven toe te voegen, zoals zink antacidale zout (zink stearaat) of P2 -fosfietester.

4. Reactie tussen pigment en lichtstabilisator

De werking van pigmenten en lichte stabilisatoren, naast de reactie tussen zwavelhoudende pigmenten en nikkelbevattende lichtstabilisatoren die hierboven zijn beschreven, zal in het algemeen de effectiviteit van lichtstabilisatoren verminderen, vooral het effect van aminelichtstabilisatoren en azo-gele en rode pigmenten blokkeren , het daling van de lichtstabiliteit is duidelijker, niet zo stabiel als het ongekleurde, dit fenomeen heeft geen exacte verklaring.



· Reacties tussen hulpmiddelen

Als veel hulpmiddelen onjuist worden gebruikt, kunnen er onverwachte reacties optreden en de productkleurverandering maken. Vlamvertragende SB2O3 reageert bijvoorbeeld met zwavelbevattende resistentie om SB2S3 te produceren: SB2O3+-S-→ SB2S3+-O-

Daarom moeten de additieven bij het overwegen van de productieformule zorgvuldig worden geselecteerd.



· Kleurverandering veroorzaakt door automatische oxidatie van additieven

De automatische oxidatie van fenolische stabilisatoren is een belangrijke factor bij het bevorderen van de kleurverandering van witte of lichtgekleurde producten, die vaak "roze" (rood) in het buitenland wordt genoemd.

Het wordt geconjugeerd door oxidatieproducten zoals BHT-antioxidanten (2-6-di-Di-tert-butyl-4-methylfenol) en heeft de vorm van een 3,3 ', 5,5' monostilbenon roodachtig reactieproduct. Deze verkleuring vindt alleen plaats in aanwezigheid van zuurstof en water en geen licht. Blootgesteld aan ultraviolet licht, ontleedt het roodachtige stilbenon snel in een geel monocyclisch product.



· Kleurpigmenten veroorzaken kleurverandering onder de werking van licht en warmte

Sommige gekleurde pigmenten onder de werking van licht en warmte, moleculair configuratie tautomerisme, zoals het gebruik van cipig.r2 (bbc) pigment van azo -type naar quinon -type, verander het oorspronkelijke conjugatie -effect, wat resulteert in de vermindering van conjugatiebindingen, wat resulteert in Kleur van donkerblauw rood tot licht oranje rood.

Tegelijkertijd ontleedt het onder de katalytische werking van het licht met water, dat het co-kristallijne water verandert en vervaging veroorzaakt.



· Kleurverandering veroorzaakt door atmosferische verontreinigende stoffen

Wanneer plastic producten worden opgeslagen of gebruikt, zullen sommige reactieve groepen, of harsen of additieven, of kleurpigmenten, onder werking van licht en warmte, interageren met atmosferisch vocht of chemische verontreinigende stoffen zoals zuren en basen, wat een verscheidenheid aan complexe chemische reacties veroorzaakt , wat in de loop van de tijd zal leiden tot vervaging of verkleuring.

Deze situatie kan worden vermeden of beperkt door het toevoegen van geschikte thermische zuurstofstabilisator, lichtstabilisator of het selecteren van weerbestendige additieven en pigmenten van hoge kwaliteit.
Share to:

LET'S GET IN TOUCH

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

verzenden